Ujian ISTA 2A adalah prosedur ujian prestasi simulasi separa untuk produk berbungkus individu yang beratnya 150 lb (68 kg) atau kurang. Ia menggabungkan ujian pengkondisian atmosfera, mampatan, getaran, dan kejutan untuk menilai bagaimana produk yang dibungkus lengkap berfungsi di bawah urutan tegasan yang ditetapkan.
Berbeza dengan ujian jatuh berdiri sendiri, ISTA 2A merangkumi dua peringkat getaran yang dipisahkan oleh peringkat kejutan. Urutan ini membantu jurutera pembungkusan menyiasat potensi kelemahan yang mungkin timbul apabila pembungkusan mengalami pendedahan mekanikal berturut-turut.
Panduan ini menerangkan urutan ujian ISTA 2A, keperluan pemilihan peralatan, pertimbangan pemasangan makmal praktikal, dan kesilapan ujian biasa.
ISTA 2A Secara Sekilas Pandang
Penting: ISTA 2A menilai prestasi berdasarkan kriteria penerimaan yang ditetapkan di bawah keadaan makmal yang ditetapkan. Lulus prosedur ini tidak menjamin kerosakan tidak akan berlaku semasa pengangkutan.
Maklumat Rasmi Prosedur ISTA 2A
Memahami ISTA 2A dan Aplikasinya
Prosedur ISTA 2A tergolong dalam Ujian Prestasi Simulasi Separa Siri 2 Persatuan Selamat Antarabangsa Persatuan Transit.
Prosedur ini menggabungkan tekanan berkaitan pengedaran terpilih untuk menilai prestasi perlindungan produk yang dibungkus secara individu.
Ia boleh berguna semasa pembangunan pembungkusan, pengesahan reka bentuk, dan siasatan kerosakan pengangkutan berulang.
Aplikasi biasa termasuk elektronik pengguna yang dibungkus, instrumen industri, komponen automotif, peralatan perubatan, dan produk lain dalam julat berat prosedur.
Tidak seperti ISTA 3A, yang secara khusus menangani pengagihan penghantaran bungkusan, ISTA 2A tidak terhad kepada satu rangkaian penghantaran bungkusan tertentu.
ApakahKegagalan Pembungkusan yang Boleh Dikenal Pasti oleh ISTA 2A?
Kerosakan mampatan mungkin kelihatan seperti kelenturan dinding kotak, ubah bentuk kekal, atau pengurangan ruang pelindung.
Kerosakan getaran boleh melibatkan pergerakan produk, geseran permukaan, kelonggaran komponen dalaman, atau kemerosotan sokongan kusyen.
Kerosakan hentakan mungkin termasuk pecah produk, sudut pakej yang hancur, atau kusyen dari bahagian bawah.
Interaksi antara tekanan ini amat penting. Pakej yang pada mulanya berfungsi dengan baik semasa getaran mungkin bertindak balas secara berbeza selepas mampatan atau hentakan.
ISTA 2A menyediakan prosedur makmal berstruktur untuk menyiasat kelemahan berpotensi ini.
Bagaimana Urutan Ujian ISTA 2A Berfungsi
Gambaran keseluruhan prosedur ISTA 2A yang boleh diakses secara umum mengenal pasti enam peringkat, bermula dengan pra-penyediaan atmosfera dan berakhir dengan pendedahan getaran kedua.
Pesanan ini penting kerana ujian terdahulu mungkin mengubah keadaan mekanikal pembungkusan sebelum pendedahan seterusnya.
Mengapa Dua Peringkat Getaran Penting
Peringkat getaran pertama menilai produk yang dibungkus sebelum pendedahan kejutan yang ditetapkan.
Semasa peringkat kejutan, hentakan boleh mengubah bentuk kusyen secara kekal, mengalihkan komponen dalaman, atau mengubah hubungan antara produk dan pembungkusan pelindungnya.
Peringkat getaran kedua menilai pakej dalam keadaan selepas hentakan ini.
Pertimbangkan pemasangan elektronik yang dilindungi oleh penutup hujung busa yang diacu. Sebelum impak, buih boleh memegang produk dengan kukuh. Selepas jatuh, ubah bentuk kekal boleh mencipta ruang tambahan, membolehkan pergerakan yang lebih besar semasa getaran seterusnya.
Ini menggambarkan mengapa ujian jatuhan berdiri sendiri diikuti dengan ujian getaran yang tidak berkaitan tidak semestinya mengulangi keseluruhan prosedur ISTA 2A.
Kaedah, tempoh, dan tahap ujian yang dipilih mesti mengikuti edisi prosedur rasmi yang berkenaan.
Prestasi Penyediaan Alam Sekitar dan Pembungkusan
Suhu dan kelembapan relatif boleh mempengaruhi tingkah laku mekanikal bahan pembungkusan dengan ketara.
Papan bergelombang, pelekat, bahan berasaskan kertas, dan beberapa sistem kusyen tertentu mungkin bertindak balas secara berbeza selepas pendedahan persekitaran.
Sebagaicontoh, penyerapan kelembapan boleh mengurangkan kekuatan mampatan sesetengah struktur pembungkusan beralun. Ini mungkin mempengaruhi prestasi pakej semasa ujian mekanikal seterusnya.
ISTA 2A merangkumi pra-penyediaan atmosfera dan pengkondisian atmosfera terkawal sebelum peringkat ujian mekanikal.
Makmal harus mengesahkan suhu yang diperlukan, kelembapan relatif, tempoh pendedahan, dan syarat penyediaan spesimen daripada prosedur yang berkenaan.
Memilih Bilik Ujian Alam Sekitar
Ruang suhu dan kelembapan mesti menampung produk yang dibungkus sepenuhnya sambil mengekalkan keadaan persekitaran yang ditetapkan.
Dimensi dalaman yang boleh digunakan lebih penting daripada isipadu ruang nominal sahaja.
Jurutera harus mempertimbangkan pengagihan aliran udara, pelepasan spesimen, susunan beban, dan amplop operasi yang disahkan dalam ruang tersebut.
Tiada kelonggaran aliran udara universal 50 mm atau isipadu ruang minimum 800 L yang ditetapkan oleh ISTA 2A.
Peralatan ITM-LAB: GDJS Suhu & Kelembapan
Siri GDJS menyediakan keupayaan ujian suhu dan kelembapan yang terkawal. Konfigurasi yang dipilih harus dinilai berdasarkan syarat pekondisian yang diperlukan dan dimensi produk yang dibungkus.
Ujian Pemampatan: Melebihi Kapasiti Beban Maksimum
Ujian mampatan menilai bagaimana produk yang dibungkus bertindak balas terhadap beban mampatan yang ditetapkan.
Untuk kotak penghantaran beralun, beban mampatan boleh menyebabkan perubahan bentuk dinding, kehilangan ruang pelindung, atau perubahan kekal dalam geometri pembungkusan.
Gambaran keseluruhan ISTA 2A yang tersedia secara umum mengenal pasti kaedah pemampatan alternatif, termasuk pemampatan yang digunakan oleh mesin dan susunan pemuatan statik.
Kaedah yang dipilih menentukan peralatan dan keadaan operasi yang diperlukan.
Apa yang Penting Apabila Memilih Penguji Pemampatan?
Kapasiti daya maksimum hanyalah satu pertimbangan.
Jurutera juga harus mengesahkan kaedah pemuatan yang diperlukan, julat pengukuran, dimensi plat, ketinggian spesimen, dan fungsi pemuatan atau penyimpanan yang berkaitan.
Penguji mampatan dengan penarafan daya maksimum yang tinggi masih mungkin tidak sesuai jika ia tidak dapat menghasilkan semula keadaan beban yang ditetapkan.
Begitu juga, mesin dengan kapasiti daya yang mencukupi mungkin mempunyai ruang kerja yang tidak mencukupi untuk kotak penghantaran yang besar.
Beban mampatan yang diperlukan harus ditentukan menggunakan prosedur ISTA 2A yang berkenaan dan bukannya dianggarkan hanya dari dimensi kotak.
Peralatan ITM-LAB: RS-8401 Penguji Pemampatan Pembungkusan
Siri RS-8401 tersedia dalam konfigurasi untuk aplikasi pemampatan pembungkusan. Kapasiti daya yang sesuai, fungsi pemuatan, dan dimensi platen perlu disahkan mengikut keperluan projek.
Ujian Getaran: Memadankan Kaedah dengan Mesin
Ujian getaran adalah komponen utama ISTA 2A.
Prosedur ini termasuk pendedahan getaran sebelum dan selepas peringkat kejutan.
Gambaran keseluruhan ISTA 2A yang tersedia secara umum mengenal pasti kaedah perpindahan tetap dan getaran rawak sebagai alternatif.
Kaedah-kaedah ini memerlukan keupayaan peralatan yang berbeza.
Getaran Anjakan Tetap
Ujian anjakan tetap menggunakan platform yang beroperasi di bawah keadaan sesaran dan frekuensi yang ditetapkan.
Gambaran keseluruhan ISTA 2A yang lebih lama yang tersedia secara awam mengenal pasti anjakan nominal kira-kira 1 inci (25 mm) dari puncak ke puncak untuk kaedah anjakan tetap.
Gambaran sejarah ini tidak harus digunakan sebagai pengganti tahap ujian dalam edisi rasmi yang berkenaan.
Untuk pemilihan peralatan, jurutera harus mengesahkan keupayaan sesaran, kekerapan operasi, dimensi platform, muatan, dan susunan spesimen yang diperlukan.
getaran rawak
Ujian getaran rawak menggunakan spektrum getaran yang ditakrifkan untuk menghasilkan semula persekitaran dinamik tertentu.
Sistem getaran dan pengawal mesti mampu menghasilkan profil ketumpatan spektrum kuasa yang diperlukan dan intensiti getaran keseluruhan.
Parameter kritikal termasuk julat frekuensi, pecutan, sesaran, muatan dinamik, dimensi jadual, dan fungsi pengawal.
Sistemyang mampu melakukan ujian getaran rawak tujuan umum tidak secara automatik sesuai untuk kaedah ISTA 2A yang dipilih.
Mengapa Keserasian Peralatan Getaran Penting
Dua sistem getaran mungkin mempunyai penarafan muatan yang serupa tetapi keupayaan operasi yang sangat berbeza.
Satu mungkin sesuai untuk getaran pakej sesaran tetap, manakala satu lagi mungkin direka untuk getaran rawak terkawal.
Oleh itu, pemilihan peralatan harus bermula dengan kaedah yang ditetapkan dan bukannya daya maksimum mesin yang dinilai.
Peralatan ITM-LAB: RS-V Ujian Getaran
Siri RS-V mungkin dipertimbangkan untuk aplikasi ujian getaran yang berkaitan. Keserasian dengan kaedah ISTA 2A yang dipilih mesti disahkan melalui pengawal sebenar sistem, sesaran, frekuensi, muatan, dan spesifikasi platform.
Keperluan Ujian Kejutan dan Jatuh
Peringkat kejutan menilai bagaimana produk yang dibungkus bertindak balas terhadap impak pengendalian yang ditetapkan.
Ujian jatuh bebas adalah kaedah yang biasa digunakan. Prosedur yang berkenaan juga menyediakan kaedah impak alternatif yang ditetapkan.
Untuk ujian jatuh bebas, jurutera mesti mengesahkan ketinggian jatuhan yang diperlukan, berat produk yang dibungkus, orientasi impak, dimensi spesimen, dan mekanisme pelepasan.
Ketinggian Jatuhan dan Orientasi Impak
Ketinggian titisan yang diperlukan bergantung kepada syarat prosedur yang berkenaan, termasuk berat produk yang dibungkus.
Orientasi impak yang berbeza boleh menghasilkan mod kegagalan yang berbeza.
Impak sudut boleh menumpukan beban ke kawasan sentuhan yang agak kecil. Impak muka mengagihkan sentuhan ke seluruh permukaan yang lebih besar, berpotensi menghasilkan tindak balas berbeza dalam sistem kusyen.
Penguji jatuh yang dipilih mesti menampung orientasi muka, tepi, dan sudut yang diperlukan tanpa memperkenalkan putaran tidak disengajakan semasa pelepasan.
Kiraan hentakan, urutan, dan ketinggian yang tepat harus diperoleh daripada prosedur rasmi dan bukannya diandaikan daripada piawaian ujian pembungkusan lain.
Memilih Penguji Titisan Pembungkusan
Penguji titisan yang sesuai harus menyediakan:
-
Kapasiti muatan yang mencukupi
-
Julat ketinggian jatuh yang diperlukan
-
Ruang kerja spesimen yang mencukupi
-
Keupayaan pelepasan dan orientasi terkawal
-
Permukaan impak yang memenuhi keperluan ujian yang dipilih
Mesin dengan kapasiti muatan yang mencukupi mungkin masih tidak sesuai jika ketinggian jatuhan atau orientasi spesimen yang diperlukan tidak dapat dicapai.
Peralatan ITM-LAB: RS-315 / RS-320 Penguji Titisan Pembungkusan
Siri RS-315 / RS-320 direka untuk ujian terjun bebas terkawal bagi produk yang dibungkus. Pemilihan model bergantung pada ketinggian yang diperlukan, dimensi spesimen, muatan, dan konfigurasi pelepasan.
Memilih Peralatan Ujian ISTA 2A yang Tepat
Makmal ISTA 2A yang lengkap memerlukan keupayaan untuk melaksanakan kaedah ujian persekitaran dan mekanikal yang ditetapkan.
Konfigurasi peralatan yang sesuai bergantung pada edisi prosedur yang dipilih, kaedah yang dibenarkan, dimensi spesimen, dan keadaan operasi.
Matriks Pemilihan Peralatan
Mesin yang disenaraikan adalah konfigurasi peralatan berpotensi. Penyertaan mereka tidak menetapkan bahawa setiap model atau konfigurasi yang tersedia memenuhi semua keperluan ISTA 2A.
Tentukan ujian terlebih dahulu. Pilih mesin kedua.
Pendekatan ini mengurangkan risiko membeli peralatan yang mempunyai kapasiti utama yang mencukupi tetapi tidak mempunyai fungsi operasi yang diperlukan.
Perlu Sahkan Konfigurasi Peralatan ISTA 2A Anda?
ITM-LAB boleh membantu menyemak dimensi produk yang dibungkus, kaedah ujian terpilih, keupayaan peralatan, dan konfigurasi makmal yang sesuai.
Hubungi ITM-LAB / Konfigurasi Peralatan Permintaan
Contoh Konfigurasi Makmal Praktikal
Pertimbangkan pasukan kejuruteraan pembungkusan yang menilai pemasangan elektronik yang dihantar dalam kotak beralun dengan penutup hujung buih EPE yang diacus.
Contoh berikut menggambarkan logik pemilihan peralatan. Ia bukan projek pelanggan sebenar atau konfigurasi ujian ISTA 2A yang ditetapkan.
Spesifikasi Pakej Contoh
Pakej seberat 25 kg termasuk dalam had berat prosedur 68 kg.
Walau bagaimanapun, berat pakej sahaja tidak menentukan peralatan makmal yang betul.
Saiz Bilik Alam Sekitar
Kotak contoh berukuran 600 × 400 × 350 mm, memberikan isipadu geometri kira-kira 84 L.
Ini tidak bermakna ruang 84 L sesuai.
Ruang peluru mesti menampung pakej sambil membenarkan ruang yang mencukupi untuk aliran udara dan mengekalkan prestasi persekitaran yang diperlukan.
Sebagai ilustrasi, membenarkan 50 mm ruang di setiap sisi akan menghasilkan sampul kira-kira 700 × 500 × 450 mm, atau 157.5 L.
Kelulusan ini adalah andaian kejuruteraan untuk contoh tersebut, bukan keperluan ISTA 2A.
Pemilihan ruang akhir mesti berdasarkan dimensi dalaman sebenar, reka bentuk aliran udara, garis panduan beban, dan persekitaran pengkondisian yang ditetapkan.
Saiz Penguji Pemampatan
Saiz pakej ialah 600 × 400 mm.
Penguji mampatan mesti menyediakan dimensi platen yang mencukupi dan ruang kerja untuk kaedah ujian yang dipilih.
Daya mampatan yang diperlukan mesti ditetapkan menggunakan prosedur yang berkenaan.
Setelah nilai itu diketahui, jurutera boleh mengesahkan kapasiti daya, julat pengukuran, dan kawalan beban.
Memilih mesin hanya kerana ia mempunyai kapasiti daya tertinggi yang tersedia bukanlah pendekatan terbaik.
Saiz Sistem Getaran
Platform getaran mesti menampung produk berbungkus lengkap seberat 25 kg dan sebarang beban tambahan yang berkaitan.
Jika getaran rawak dipilih, pengawal dan penggoncang mesti menghasilkan semula profil getaran yang diperlukan.
Jika getaran anjakan tetap dipilih, peralatan mesti mencapai gerakan platform yang ditetapkan.
Dimensi platform, jarak operasi, muatan, dan susunan spesimen harus disemak bersama-sama.
Saiz Penguji Titisan
Penguji titisan mesti menyokong produk yang dibungkus dan menyediakan ketinggian jatuhan serta orientasi impak yang diperlukan.
Siri RS-315 / RS-320 mempunyai kapasiti muatan bernilai 80 kg, melebihi berat pakej contoh sebanyak 25 kg.
Walau bagaimanapun, jurutera mesti mengesahkan julat ketinggian jatuhan model yang dipilih, dimensi spesimen, dan konfigurasi pelepasan sebelum membuat cadangan.
Kesilapan Ujian Biasa dan Kriteria Penerimaan
Walaupun makmal yang lengkap boleh menghasilkan keputusan yang tidak boleh dipercayai jika urutan ujian, konfigurasi peralatan, atau kriteria penerimaan adalah tidak tepat.
Menganggap ISTA 2A sebagai prosedur drop-only
ISTA 2A merangkumi pengkondisian persekitaran, mampatan, getaran, dan kejutan. Hanya melakukan ujian jatuh tidak melengkapkan keseluruhan prosedur.
Mengabaikan peringkat getaran kedua
Pendedahan getaran kedua adalah sebahagian daripada urutan yang ditakrifkan. Mengabaikannya mengubah program ujian dan menghapuskan peluang untuk menilai tindak balas getaran selepas impak.
Memilih mesin mengikut kapasiti maksimum
Penguji jatuh mungkin menyokong berat yang diperlukan tetapi tidak mempunyai ketinggian jatuh yang diperlukan.
Penguji mampatan mungkin mempunyai kapasiti daya yang mencukupi tetapi kekurangan kawalan beban yang diperlukan.
Sistem getaran mungkin menyokong berat spesimen tetapi tidak kaedah getaran yang ditetapkan.
Menggunakan kaedah impak yang salah
Tidak semua mesin kejutan mekanikal setara dengan penguji jatuh bebas pembungkusan. Peralatan mesti melaksanakan kaedah yang dibenarkan oleh prosedur yang berkenaan.
Mentakrifkan kriteria penerimaan selepas ujian
Kriteria penerimaan harus ditetapkan sebelum ujian bermula.
Jika tidak, keputusan mungkin menjadi subjektif dan sukar untuk diulang.
Bagaimana Keputusan ISTA 2A harus dinilai?
Keputusan ujian harus dinilai berdasarkan kriteria penerimaan produk dan pembungkusan yang telah ditetapkan.
Pemeriksaan pembungkusan mungkin termasuk ubah bentuk kotak, kerosakan penutupan, anjakan kusyen, dan kehilangan penahanan.
Pemeriksaan produk mungkin merangkumi keadaan kosmetik, integriti mekanikal, prestasi elektrik, atau ujian fungsi.
Kotak luar yang utuh tidak semestinya bermakna produk itu lulus.
Begitu juga, kerosakan karton terhad tidak secara automatik dianggap kegagalan jika ia kekal dalam kriteria penerimaan yang dipersetujui.
Laporan yang berguna harus mendokumentasikan kedua-dua pemerhatian pembungkusan dan prestasi produk.
ISTA 2A vs. ISTA 1A vs. ISTA 3A
Prosedur ISTA direka untuk pelbagai objektif penilaian pembungkusan.
Memilih prosedur yang sesuai memerlukan pemahaman tentang persekitaran pengedaran, tujuan ujian, dan keperluan pelanggan.
ISTA 1A biasanya dipertimbangkan untuk saringan integriti pembungkusan asas.
ISTA 2A menggabungkan pelbagai kategori tegasan dalam prosedur simulasi separa.
ISTA 3A menangani persekitaran pengedaran yang berkaitan dengan sistem penghantaran bungkusan.
Prosedur yang paling sesuai bergantung kepada keperluan pengedaran sebenar dan objektif ujian.
Bacaan berkaitan: [Masukkan pautan dalaman yang disahkan — Penyelesaian Ujian Pembungkusan ASTM D7386 untuk Penghantaran Bungkusan Tunggal]
Soalan Lazim
Apakah berat maksimum pakej untuk ISTA 2A?
ISTA 2A terpakai kepada produk berbungkus individu yang beratnya 150 lb (68 kg) atau kurang. Berat termasuk produk dan pembungkusan penghantaran lengkapnya.
Apakah ujian yang termasuk dalam ISTA 2A?
Prosedur ini merangkumi pra-penyediaan atmosfera, pengkondisian atmosfera, pemampatan, getaran pertama, kejutan, dan getaran kedua. Kaedah dan tahap ujian khusus mesti mengikut edisi rasmi yang berkenaan.
Adakah ISTA 2A memerlukan ujian jatuh?
ISTA 2A termasuk peringkat kejutan. Ujian jatuh bebas adalah salah satu kaedah yang dibenarkan, manakala kaedah impak alternatif yang ditentukan juga boleh digunakan.
Mengapa ISTA 2A memerlukan dua peringkat getaran?
Peringkat getaran pertama menilai pakej sebelum pendedahan kejutan. Yang kedua menilai selepas hentaman, apabila kusyen atau geometri pakej mungkin telah berubah.
Bolehkah penggoncang getaran elektrodinamik melakukan ujian ISTA 2A?
Ia mungkin sesuai untuk kaedah getaran rawak yang dibenarkan jika pengawal, penggegar, platform, muatan, dan keupayaan operasi memenuhi keperluan yang berkenaan. Keserasian mesti disahkan untuk sistem tertentu.
Bolehkah satu mesin melaksanakan keseluruhan prosedur ISTA 2A?
ProgramISTA 2A yang lengkap memerlukan beberapa fungsi ujian persekitaran dan mekanikal yang berbeza. Makmal biasanya menggunakan pelbagai jenis peralatan atau kemudahan ujian luaran yang dilengkapi dengan sewajarnya.
Adakah lulus ISTA 2A menjamin pengangkutan yang selamat?
tidak. Lulus menunjukkan produk yang dibungkus memenuhi kriteria penerimaan yang telah ditetapkan di bawah syarat makmal yang ditetapkan. Ia tidak menjamin perlindungan terhadap setiap bahaya pengedaran yang mungkin.
Peralatan Ujian Pembungkusan ITM-LAB dan Sokongan Kejuruteraan
ITM-LAB menghasilkan peralatan ujian pembungkusan, alam sekitar, dan kebolehpercayaan mekanikal untuk aplikasi makmal dan industri.
Untuk projek ISTA 2A, kategori peralatan yang berkaitan termasuk:
Penguji Titisan Pembungkusan RS-315 / RS-320
Direka untuk ujian jatuh bebas terkawal bagi produk lengkap yang dibungkus. Pemilihan model bergantung pada ketinggian jatuhan yang diperlukan, muatan, dimensi spesimen, dan orientasi impak.
[Masukkan pautan produk yang disahkan — RS-315 / RS-320 Penguji Penurunan Pembungkusan]
RS-8401 Penguji Pemampatan Pembungkusan
Sesuai untuk aplikasi pemampatan pembungkusan di mana konfigurasi mesin yang dipilih menyediakan pengukuran daya yang diperlukan, kaedah pemuatan, dan ruang kerja spesimen.
[Masukkan pautan produk yang disahkan — RS-8401 Penguji Pemampatan Pembungkusan]
Bilik Suhu & Kelembapan GDJS
Menyediakan keadaan persekitaran terkawal untuk aplikasi penyaman produk berbungkus dalam julat operasi yang ditetapkan oleh kamar.
[Masukkan pautan produk yang disahkan — Bilik Suhu & Kelembapan GDJS]
Sistem Ujian Getaran RS-V
Tersedia untuk aplikasi ujian getaran yang berkaitan. Keserasian dengan kaedah ISTA 2A yang dipilih mesti disahkan berdasarkan pengawal, frekuensi, sesaran, muatan, dan spesifikasi platform.
[Masukkan pautan produk yang disahkan — Sistem Ujian Getaran RS-V]
Merancang Makmal Ujian ISTA 2A?
Sama ada anda menubuhkan kemudahan ujian pembungkusan baru atau menaik taraf peralatan sedia ada, memilih konfigurasi yang betul bermula dengan memahami produk yang dibungkus dan kaedah ujian yang diperlukan.
ITM-LAB boleh membantu menyemak kapasiti peralatan, ruang ujian yang boleh digunakan, keupayaan pengawal, dan keperluan aplikasi.
Untuk penilaian kejuruteraan dan sebut harga, sila berikan:
-
Berat produk berbungkus dan dimensi luaran
-
Gambar atau lukisan produk dan pembungkusan
-
Edisi prosedur ISTA 2A yang diperlukan
-
Kaedah ujian terpilih dan tahap yang diperlukan
-
Peralatan ujian sedia ada, jika berkenaan
-
Kriteria penerimaan produk
-
Lokasi pemasangan dan bekalan elektrik
Hubungi ITM-LAB untuk membincangkan keperluan ujian pembungkusan anda dan meminta konfigurasi peralatan yang sesuai.
[Masukkan pautan dalaman yang disahkan — Hubungi ITM-LAB / Minta Sebut Harga]
Rujukan Teknikal
Persatuan Transit Selamat Antarabangsa (ISTA)
ISTA Prosedur 2A Gambaran Keseluruhan
ISTA Peralatan Diperlukan untuk Ujian
Kaedah Ujian Pembungkusan Berkaitan
ASTM D5276 — Kaedah ujian piawai untuk ujian jatuh bekas yang dimuatkan melalui jatuh bebas.
ASTM D4169 — Amalan Standard untuk Ujian Prestasi Kontena dan Sistem Penghantaran.
Dokumen ASTM ini menyediakan konteks ujian pembungkusan yang berkaitan. Ia bukan pengganti prosedur ISTA 2A.
Nota teknikal: Artikel ini menyediakan panduan kejuruteraan untuk ujian pembungkusan dan pemilihan peralatan. Ia tidak menggantikan prosedur rasmi ISTA 2A. Edisi yang berkenaan mesti dirujuk untuk tahap ujian yang diperlukan, alternatif yang dibenarkan, penyediaan spesimen, keperluan alat, dan butiran pelaporan.
